용접 분야에서 궤도식 용접은 높은 용접 품질로 인해 특히 각광받고 있으며, 그중에서도 TIG 용접이 가장 널리 사용됩니다. 이 공정은 기계 시스템을 통해 용접 토치가 용접 대상물 주위를 회전하도록 안내하여 정밀하고 효율적인 용접 작업을 실현합니다. 항공우주, 고속철도, 원자력, 제약, 식품, 미세전자 반도체, 전력, 석유, 가스 등 다양한 산업에서 궤도식 용접 기술에 의존하고 있습니다.
궤도식 용접은 주로 두 가지 응용 분야를 포함합니다: 파이프-파이프 용접/배관 용접 및 파이프-튜브시트 용접:
파이프-파이프 용접 응용에는 파이프 맞대기 용접, 플랜지, 엘보, T형 연결구, 밸브와의 배관 피팅 용접이 포함됩니다.
MWELDING(미焊科技)은 주로 세 가지 유형의 표준 TIG 파이프-파이프 용접기를 제공합니다:
밀폐형 자용융 파이프 용접기(MWF 시리즈)는 외경 1.6mm에서 170mm까지의 파이프를 용접할 수 있으며, 벽 두께 ≤3.5mm인 박벽 파이프에 적합합니다.
개방형 와이어 공급 파이프 용접기(MWG 시리즈)는 외경 8mm에서 325mm까지의 파이프를 용접할 수 있으며, 벽 두께 1-30mm인 중후벽 파이프에 적합합니다.
궤도식 용접 대차(MWHF 시리즈)는 외경 50mm 이상의 파이프를 용접할 수 있으며, 장착된 용접 토치에 따라 최대 용접 가능 직경은 500mm에 이를 수 있습니다.
파이프-튜브시트 용접은 주로 보일러와 열교환기 생산에 사용됩니다
MWELDING 기술은 다음 유형의 TIG 튜브시트 용접기를 제공합니다:
밀폐형 평면 튜브시트 용접기(MWP-38)는 직경 10mm에서 38.1mm까지의 파이프를 용접할 수 있으며, 연결 형태: 평면, 내부 함몰(최대 1mm), 외부 돌출(최대 0.5mm);
내부 구멍 용접용 개방형 튜브시트 용접기(MWP-65)는 내경 6mm에서 63mm까지의 파이프를 용접할 수 있으며, 연결 형태: 평면, 내부 함몰(최대 2mm), 외부 돌출(최대 13mm), 내부 구멍;
손전등 형태의 열교환기 U형 파이프 용접기(MWH 시리즈)는 밀폐형 토치 설계, 순환식 수냉 시스템, 높은 부하율을 특징으로 하며, 직경 12.7mm-25mm의 파이프를 용접할 수 있고, 자동화 및 지능형 용접을 통해 조밀한 U형 배관 용접 시 생산 효율을 향상시킵니다.
TIG(GTAW) 자동 텅스텐 불활성 가스 용접 작동 원리
TIG(가스 텅스텐 아크 용접, 줄여서 GTAW) 용접은 비소모성 텅스텐 전극과 불활성 가스 보호를 사용하는 아크 용접 방법입니다. TIG 용접 과정에서 비소모성 텅스텐 전극과 모재 사이에 안정적인 아크가 발생합니다. 이 아크는 전극에 의해 유지되며 열원 역할을 하여 모재 금속을 가열하고 용융시켜 용융지가 형성됩니다.
용접 품질을 보장하기 위해 모재 용융지와 텅스텐 전극을 무산소 환경에 유지해야 합니다. 이는 일반적으로 불활성 가스(예: 아르곤)를 보호 가스로 사용하여 달성되며, 공기 중의 산소를 효과적으로 차단하여 용융지와 텅스텐 전극의 산화를 방지합니다.
용접 작업에 추가적인 충전 금속이 필요한 경우, 와이어는 수동으로 또는 외부 와이어 공급 장치를 통해 용접 영역에 공급될 수 있습니다. 아크에 의해 생성된 고온에서 용접 와이어는 빠르게 용융되어 모재 금속과 혼합되어 함께 용접 접합부를 형성합니다.
TIG(GTAW) 자동 텅스텐 불활성 가스 용접의 장점
스테인리스강, 탄소강, 니켈계 합금, 알루미늄, 구리, 티타늄, 지르코늄 및 이들의 합금 등 거의 모든 재료를 용접할 수 있으며, 특정 조건에서는 황동과 청동도 용접할 수 있습니다. 와이어 추가 방법을 사용하는 경우 이종 강도 또한 용접할 수 있습니다.
전 위치 용접이 가능합니다; 공정이 안정적이고 신뢰할 수 있으며, 용접 결함율을 1% 이내로 제어할 수 있습니다; 용접 과정에서 슬래그 또는 연기가 발생하지 않습니다; 아크 길이에 직접 영향을 미치는 아크 전압 및 다양한 유형의 전류 강도는 프로그램을 통해 자동으로 제어할 수 있습니다; 와이어 추가 또는 무와이어 용접을 실현할 수 있습니다.
