반도체 공정 가스 배관, 실험실 고순도 배관, 원자력 고압·내식성 배관 등 정밀 분야에서 배관 용접은 '생명선 공사'라고 할 수 있습니다. 마이크론 단위의 흠집이라도 매체 누출, 시스템 고장은 물론 핵심 설비 안전에까지 영향을 미칠 수 있습니다. 기존 수동 아르곤 용접은 용접사의 숙련도에 의존하기 때문에 용접부 산화, 성형 불균일, 단차 초과 등의 문제가 발생하기 쉽습니다.
고순도 배관 용접의 특수한 작업 환경에 맞춰 상하이 미웰딩(MWELDING) 지능화 기술 주식회사에서 분리형 튜브-튜브 용접 장비 MW-10H를 새롭게 출시했습니다. 본 제품은 '경량화, 고적응성, 고정밀'을 핵심 설계 컨셉으로 하여 박육 정밀 배관용으로 특화되었으며, 반도체, 바이오 의약, 실험실, 고순도 가스, 화학, 원자력 등 용접 청정도와 일관성에 대한 요구가 매우 높은 분야에 적합합니다. 구조부터 기능까지 업계의 청정도, 신뢰성, 유연성에 대한 극한 요구에 완벽히 부합하며 복잡한 고순도 배관 용접에 보다 효율적인 자동화 솔루션을 제공합니다.
주요 파라미터 (주력 모델 MW-10H 기준)
적용 배관 직경: Φ6.35mm–Φ25.4mm
적용 벽 두께: ≤1.5mm
용접 소재: 스테인리스강, 티타늄 합금, 니켈기 합금 등
용접 방식: 분리형 전자세 자동 TIG 용접, 편면 용접 양면 성형
전원 파라미터: AC220V 입력, 용접 전류 5–200A, 부하 지속률 120A/100%
용접 토치 구조: 분리형 개폐 클램프, 신속한 장착 및 자동 중심 맞춤 지원
실드 가스: 고순도 아르곤 가스, 다중 방향성 실드 설계
4대 핵심 장점
광학 속도 제어, 교정 불필요: 내장 광식 속도 측정 방식으로 회전 속도계 및 정기 교정이 필요 없으며, 회전 속도가 0.3–6.0rpm으로 안정되어 용융지 균일성과 용접부 일관성을 확보합니다.
고출력 성능, 후육벽 대응: 향상된 출력으로 더욱 두꺼운 벽면 용접이 가능하며, 고압·고온·고부식 환경에서도 안정적인 용입 깊이와 강도를 유지합니다.
정밀 중심 맞춤 및 클램핑, 제로 편차: 분리형 클램프 + 중심 게이지로 신속 장착 및 자동 중심 맞춤을 실현하고, 360° 원주 용접 동심도를 확보하여 단차 및 아크 편차를 방지합니다.
순환 수냉 + 경량화, 고효율·내구성: 본체 중량 1.8kg에 불과하며 순환 수냉 구조로 부하 지속률이 높고, 장시간 연속 용접 시 과열 및 속도 저하가 발생하지 않습니다.
반도체 고순도 매체 이송부터 데이터센터 액냉각 배관까지, 미웰딩 분리형 튜브 용접 장비는 전문 기술로 업계 용접 난제를 해결하며 정밀 제조 분야에 보다 신뢰성 높고 효율적인 자동화 용접 솔루션을 제공합니다. 앞으로 미웰딩은 업계 수요를 지속적으로 심층적으로 연구하며 기술 혁신을 통해 중국 고급 제조업의 업그레이드를 지원할 것입니다.
